来自布鲁塞尔自由大学化学工程系、里加技术大学和特温特大学MESA+研究所的研究人员成功地将非常小的颗粒(10µm至500nm，比人类头发细10至100倍)排列在无需使用溶剂即可形成薄层。这是开发适用于广泛应用的新一代传感器和电子产品的非常重要的第一步。

“基于结晶溶液的常见方法并不像我们希望的那样通用。此外，以前的干法主要对粘性表面有效，这限制了它们的应用，”VUB的IgnaasJimidar说。为了解决这个问题，该团队设计了一种将颗粒附着在坚硬且不粘的表面上的方法。

他们用手在表面上摩擦颗粒，在大约20秒内，获得了以六边形图案排列的单层致密颗粒。

特文特大学的KaiSotthewes表示：“摩擦是使用由一种名为PDMS的硅酮类材料制成的印章完成的。”“摩擦过程中产生的静电，尤其是在较硬的表面上，以及颗粒和表面之间的力对于创建所需的图案至关重要。如果我们用气球摩擦头发或感觉，我们在日常生活中就会遇到这种静电。在干燥的冬日，当我们触摸金属物体时会感到震惊。”

“图案制作过程适用于导电和非导电表面，并且使用某些类型的颗粒粉末实现了最佳效果，例如聚苯乙烯(用作绝缘体)和聚甲基丙烯酸甲酯或PMMA，也称为有机玻璃，”说里加技术大学的安德里斯·苏特卡(AndrisŠutka)。二氧化硅是当代电子产品中普遍存在的成分，只有在覆盖有碳氟化合物(一种聚四氟乙烯层)的表面上并且在没有湿度的情况下才能正常工作。

“因此，二氧化硅颗粒的用户友好性稍差，但它们耐各种溶剂，这使得它们适用于生物和化学分析和检测技术。”

“我们最终成功地在‘晶圆’上大规模地创建了一系列微观图案和标志，并使用原子力显微镜将它们全部可视化，”伊格纳斯·吉米达尔(IgnaasJimidar)说道。

“这代表了改进电子产品、检测各种化学和生物物质，甚至检测假冒商品的一个有前途的发展。最后一种是可能的，因为某些图案的粒子根据角度不同地折射光线。所以你可以使用这些微粒检测颜色”。