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1、一、材料要求 ①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,塑性指标7—17的土最好(易于粉碎均匀,便于碾压成型)。
2、土的有机物质含量须小于8%,土中不得含有树根杂草等物或使用耕植土,土应过筛,其颗粒不应大于15mm。
3、土的含水率应按试验室试验控制。
4、 ②.石灰:石灰土所用石灰宜用Ⅱ级的新石灰,,其技术指标符合国标要求。
5、对储存超过三个月或经过雨季的粉灰应先经过试验,若石灰的Cao+Mgo含量小于30%时,不宜采用。
6、应用新鲜生石灰块灰,使用前1~2d消解并过筛,消解后的石灰应保持一定湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。
7、施工中应尽量缩短石灰的存放时间,野外堆放时间较长时应覆盖防潮。
8、 ○3.水:一般饮用水或不含油质,杂质的干净水均可使用。
9、 二、灰土施工工艺流程 ⒈施工准备 机械拌和设备 水车一台,清水泵两台,消解石灰,拌和灰土用; 压路机两台; 拖拉机(旋耕机)一台 挖掘机两台、平地机一台。
10、 ⒉ 灰土填筑 a、填方作业应根据不同土质的填料确定。
11、根据压实厚度选择压实设备、确定压实方法。
12、 b、路基底层,在20cm 范围内的压实度应不小于95%。
13、 c、用连接结构物的路堤工程,其施工方法应不能危害结构物的安全与稳定。
14、 d、用透水性不良或不透水的土填筑路堤时,在压实时的含水量应控制在最佳含水量的土2%范围内。
15、 e、以透水性较小的土填筑路堤下层时,其顶部应做成2~4%的双向横坡。
16、 f、任何靠压实设备无法压碎硬质材料予以清除或破碎,使其每块的任一尺寸不超过压实层厚度的1/4,并应使料径均匀分布。
17、 g、对基坑应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。
18、如有积水、淤泥,应凉干;局部的软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
19、 ⒊ 灰土压实 a、压实设备的采用应根据各种设备的性能和压实试验确定,并应由现场工程师批准。
20、 b、 当进行每层(厚度在15~20cm 之间)的压实时,要不断地进行整平,以保证均匀一致的平整度。
21、 c、压实应使该层整个深度内压实度处处均匀,其压实后的压实度不得小于规定值。
22、 d、压实期间土壤的含水量应当均匀并要求能压实到要求的压实度。
23、只有当材料的含水量在压实试验的界线范围之内时,压实工作才能进行。
24、 e、必要时应调整摊铺材料的含水量。
25、含水量的调整,应根据需要或将水加入土中并充分拌匀,或按规定的方法将材料风干到合适的含水量。
26、 f、在摊铺下一层之前每一层的压实都需现场工程师批准。
27、 g、土的压实应控制土在接近最佳含水量时进行。
28、在施工过程中对土的含水量必须严加控制,及时测定,随时调整。
29、 h、压实过程中,承包人应按规定取样试验,检查其是否符合规定压实度。
30、 I、灰土配合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。
31、用人工翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过。
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