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1、【全尺寸检验的概念】全尺寸检验是在产品质量控制过程中，对所有设计记录上标示的产品尺寸进行的测量。

2、 【全尺寸检验管理办法】 全尺寸检验覆盖的产品范围：公司全部批量生产产品。

3、2、全尺寸检验的频次：关键产品每半年进行一次全尺寸检验。

4、非关键产品每二年进行一次全尺寸检验。

5、（关键产品：主导产品清单中的产品全部视为关键产品。

6、非关键产品：主导产品清单之外的公司其他全部批量生产产品。

7、） 3、检验依据：产品图纸及产品图纸明示的全部标准。

8、4、全尺寸检验的实施：由质保部按照产品图将需检验项目在图纸上用铅笔排序汇总到“全尺寸检验报告”中，由技术部将未注尺寸公差的尺寸给定公差，由检验员实施检验，结果填写在全尺寸检验报告中“供方测量结果”一栏。

9、并判断改项“合格”或“不合格”。

10、（对于公司内部无法检验的产品，外委检验） 5、测量结果“合格”的判断依据：全部测量数据满足该项检验项目要求即判为该项合格。

11、 6、抽样数量及抽样方法：在待发货产品中随机抽取5件产品。

12、7、检验结果的评审：检测完成后检验员填写检验结果，确认结果无误后在签字栏的第一行签字，确认检验结果填写无误。

13、技术部工艺员对检验结果中的不合格项进行评审，并在签字栏的第二行签字确认已评审。

14、质保部长在签字栏的第三行签字确认已评审。

15、8、不合格项评审结果的处理：技术部工艺员评审后，对需进行整改的项目组织相关部门进行整改。

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