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机械零件设计就是从机器的工作原理、承载能力、结构、维护等方面研究机械零件将军的设计问题，包括如何合理确定零件的形状和尺寸，如何合理选择零件的材料，如何使零件具有良好的工艺性。

机械零件设计的基本要求：

零件是机器的基本单位。为了使设计的机器满足基本要求，机器的零件必须满足以下要求。

1.在预定寿命内避免故障的要求。

在预定寿命内不失效的要求包括三个方面：强度、刚度和寿命。

(1)实力

工作过程中零件的断裂、磨损或不允许的变形都是由于强度不足造成的。除了安全装置中计划及时损坏的零件外，所有零件都应避免上述故障形式。所以保证零件有足够的强度是机器正常运转的基本要求。

为了从原理上提高机械零件，的强度，可以采取以下措施：采用高强度材料；使零件有足够的横截面尺寸；合理设计零件截面形状，增加截面惯性矩；采用热处理和化学热处理提高材料的机械性能；提高运动部件的制造精度，减少工作时的动载荷；合理配置机器中各部件的相互位置，减少作用在部件上的载荷。

(2)刚度

当一个零件在运转中的弹性变形不超过允许极限时，称为满足刚度要求。对于弹性变形过大的零件，会影响机器的工作性能。除了强度计算，还需要计算刚度。

为了提高零件的整体刚度，可以采取以下措施：增大零件的截面尺寸或转动惯量；缩短支撑跨度或采用多支点结构，以减少挠度和变形。

(3)寿命

有些零件在工作初期可以满足各种要求，但工作一定时间后，可能会因为某些原因而失效。该部件正常工作的持续时间称为该部件的寿命。

零件的寿命是决定机器寿命的基础，零件的损坏会导致机器无法正常工作。影响零件使用寿命的主要原因有：材料的疲劳、材料的腐蚀、相对运动部件接触面的磨损。

2.结构制造要求

零件具有良好的结构可制造性，即在给定的生产条件下可以方便、经济地生产，并且易于装配。因此，零件的结构可制造性要从毛坯制造、加工工艺、装配等几个生产环节综合考虑。技术也与批量大小和具体生产条件有关。为了提高零件的可制造性，我们应该熟悉目前的生产水平和条件。零件的结构设计对零件的结构工艺性有决定性的影响，在整个设计工作中占有很大的比重，必须引起足够的重视。

3.经济要求

零件的经济性首先表现在零件本身的生产成本上。零件的经济性决定了机器的经济性。在设计零件的时候，要努力设计出成本最低的零件(包括钱、制造时间、人工)。

降低零件成本，首先要采用零件轻量化结构，降低材料消耗，采用廉价充足的材料替代贵重材料，可以降低材料成本。采用少余量或无余量的毛坯或简化零件结构以减少工时；具有良好可制造性的结构意味着低加工和组装成本，因此可制造性对经济性有直接影响。对于大型零件，组合结构代替整体结构对降低零件成本有显著作用。此外，如果尽可能使用标准化零部件，可以获得巨大的经济效益。

4、小质量要求

对于大多数零件，应努力降低其质量。降低质量有两个好处：一方面可以节约材料，节约材料就意味着节约成本；在路上

可以采取以下措施来降低零件的质量：采用缓冲装置来降低零件上的冲击载荷；使用安全装置来限制作用在主要部件上的最大负荷；适当减少低应力部位材料，以提高该部位的应力均匀性，从而提高材料的利用率；施加与工作载荷方向相反的预载荷，以减少零件上的工作载荷，使用轻质薄壁冲压件或焊接件代替铸锻件，使用高强度重量比的材料等。

5.可靠性要求

机器的可靠性由零件的可靠性来保证。零部件的可靠性是指在规定的使用时间内，在预定的环境条件下，零部件能够正常完成其功能的概率。对于大多数机器来说，故障是随机的。因此，为了提高零件的可靠性，有必要在工作条件和零件性能两个方面使随机变化尽可能小。此外，加强维护保养，监控使用中的工况，也可以提高零件的可靠性。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。